电加热油锅炉的排气排水是通过机器内部的高温油泵使导热油在油温机和被加热物体之间构成循环，经过内部能量转换将电能转换成热能，进而将导热油和被加热物体的温度升高到所需温度的控温设备。油温机在加热导热油的起始阶段，一般需要烘干煮水过程，因为刚开始新的导热油都或多或少含有水分，很多使用人员对此不了解或者不知道一个具体的烘干煮水办法，经常会因为导热油温度升高不上去对机器造成误判。下面来介绍下油水混合如何判断和处理：其方法是常温时运行压力正常，当随着温度的升高，系统压力表出现了上下晃动，压力不稳定，油箱有大量的白烟或导热油溢出时即可判断油水混合。
电加热油锅炉设计原理是采用半封闭的管道式循环加热。设备在密闭循环的过程中，装配一个油气分离系统来排除系统管路的水汽，其通过排气阀门将导热油和膨胀油箱相连接，把系统里面的所有的水气体排到油箱里面，较后直至到大气中。常见的油水混合的现象有三种情况造成：
1、当导热油充满整个系统的时候，设备原先里面的空气没有排放完全，需要继续依靠油气分离系统排放。这种情况的处理方法也是较简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟循环过程，当压力表的压力稳定之后，就可以进行的加热操作了。
2、如果导热油为新购买的，则一般需要烘干煮水过程，这种情况煮水
时间较短，只要将导热油中的水分烘干就能正常使用。其烘干方法：在**次使用的时候首先拆掉机器盖板，把油箱盖子打开，把温度调节到“80”度，结合系统压力表，若系统压力降低，这时就不能往上升高温度了，等压力稳定后再继续往上升高2度，然后再等压力稳定后再将温度提升2度。用这种方法慢慢的升温，正常来说加热到140度的时候恒温10分钟，待压力稳定了就可以直接加热到所需要的温度点了并正常使用。
3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）进行水试压后里面残留有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候烘干煮水就需要时间久一些。具体操作方法与上述方法类似，但是煮水时间会较久。 具体的处理办法是：
打开设备上盖板并把油槽盖子与注油口打开，先看下盖子背部的水珠是否存在并擦干净；启动泵浦后观察压力表指针压力显示是否正常，运行5分钟后如果压力表指针处于稳定的状态，再把温度调节在“80”度，同时结合系统压力表，循环恒温几分钟后，再一度两度的往上加，升温时必须时刻注意观察压力表指针的浮动范围大小，如果压力表指针压力显示突然减小就不要在升温了，并把设定温度设定在压力减少的那个温度点低一点进行排气，等压力表压力稳定了后再升温，周而复始的运行后，当随着温度的上升（140℃），
电加热油锅炉排气可以保持每5-10度一调，一定要等压力稳定了之后才可以继续升温，直至升到贵司所需要的温度；在排气时若温度**过130度可以打开面板上的手动排气，则系统就会手动打开排气，不受控制器控制。待压力稳定后，将选择开关打到自动排气。在烘干煮水过程中，一点不能急躁，因为具体烘干煮水的快慢是由循环系统由导热油中的水分含量来决定。而且急于快速升温可能会出现喷油问题，因为油里的水分太多，或者油由二种油混合的，必须长时间高温烘煮才可以将水分蒸发掉。
