模温机的冷却系统基础
1、直接式或开放式冷却系统
这是一种较之流行的系统,其基本的组成配件有电水泵和浸没式电热器。电水泵负责把水运行于模具的冷却管道。水温不断被测量着,若温度达到设定值时,电热器便关上。若水温继续升高稍为**过某一设点时,电磁阀被打开使部份热水排走,所损失的水量由较冻的自来水补充。
这系统之所以普遍被采用是因为它有着设计简单和制造成本低廉(与间接式系统比较)的好处,可是系统需要为断补充新的自来水,这表示更多熔解了的化学物质亦一并被加进系统内,使冷却管道的沉积问题加速恶化。为了减少冷却水温的升降幅度,电热水器的电源控制和水温测量的准确度都必须很好,使水温控制在所需的范围内,有些系统更可调节水温以适应模具的温度。
2、间接式冷却系统
间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。
系统利用高压原理使水温可以**过其大气压力下的沸点,并有重型的浸没式电热器提供快速的升温,负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器,并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。
若运行于系统和模具的液体是属于水性的,其高的温度可达140℃/284F°。 但是温度**过120℃/248F°的情况下为应使用 水性 的系统,因为喉管可能发生爆裂,造成很大的危险。对于温度**过120℃/248F°的需求,我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作途)。
模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足,所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路,管内循环着高压的冷冻液体,模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化,气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体,热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣,它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。
使用冷冻机时常可遇到以下的问题,冷冻机的设定温度不能太低,原因是型腔表面发生了冷凝现象(布满了水珠)。这现象可能在正常模具开启和**出时发生,亦可能发 生于短暂的生产停顿,解决的办法是把模腔周围的空间占满了热空气,例如使用热风机向着模腔处喷射热空气。这办法在湿热的夏天很是有效,以某一例子来说,可以把生产周期从30秒降至23秒。若冷凝现象引致模具生锈,可以把模具表面进行镀镍处理或是使用其他材料制造模具,例如不锈钢或镀铜。
生产薄壁注件时常常需要使用冷冻机以缩短生产周期,以 重7.5克 的 聚苯乙烯(PS)薄杯为例(自动饮品售卖机的坏子)一套单腔模具的生产速度可以快至一分钟五十次模数。
模温机的实际名称应叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。在机械行业中,同样的机械可以分为不同种类,模温机的种类也是很多的,我们在选择的时候也不清楚的话就会选到不适合自己的产品。那么今天小编就模温机的分类为大家介绍一下:
模温机的种类可以分为如下两种:
1、按使用热媒的不同:分水温机、油温机。主要用于注塑行业,挤出行业。
2、 按使用温度不同:分普通模温机和高温模温机。普通型主要用于于注塑行业,挤出行业,高温型主要用于金属成型。如:铝,镁,铝镁合金的压铸成型。
用水温机通常大出口温度95℃。用油温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,大出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。
模温机在工业上的运用
模温机是工业上常用的机械控温设备,在温度控制领域有着很广泛的应用,主要应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源;
表面光洁度高。另外,该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便,品异、设计新颖,是现代工业中不可缺少的一种设备。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
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