产品用途控温
产品别名控温机
电动机功率定制
是否进口否
加工定制是
可售卖地全国
规格可定制
是否跨境货源否
速冷速热_冷热一体模温机工作原理
速冷速热模温机即冷热一体模温机:具有冷冻能力及加温能力两个技术，所以在业内也叫做是忽冷忽热模温机，在工厂中，模温机的运用并不少见，可以帮工厂省去人力、财力，还可以提高产品的质量，这是每个厂家都所想的。
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。
它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。
冷热一体模温机
速冷速热模温机的优势: 在普通的成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。
此外，模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。
温度范围从-120℃至350℃，性能优越、，高精度、智能型温度控制。
较高的制冷功率从0.5到1200kW，的生产稳定性和可重复性结果多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题
全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，*更换液体介质
冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的佳选择。
特 点：
采用进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*人员
率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃
即冷热一体电加热器，是将制冷和加热集中于一体的温度控制设备，传热的媒介是水或者油，热传导性好，节能环保；机体分为加热部分和冷却部分，两套系统组成，两块电脑PC板，各自控制相应的系统，根据工艺需求，自动调节加热或是制冷；机体能急速加温，急速冷却设备所需温度,并能控制多个面路不同温度，快速循环于产品成型过程中的周围,大大提高生产效率。有了冷热一体模温机就能实现加快企业生产进度,降低能耗,提高了产品成型效率,抑制产品缺陷,降低不良品产生，达到低成本高成效！
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