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南京星德机械有限公司主营产品:模温机、冷水机、油加热器、电加热油炉、导热油加热器、熔喷布机加热器、电加热导热油炉、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸专用模温机、镁铝合金压铸模温机、压铸高温模温机、塑料专用模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温模温机、350℃(度)高温油温机、180℃(度)高温水温机。

    广州节能电加热导热油炉规格 耐高温性

    更新时间:2024-06-17   浏览数:25
    所属行业:机械 电工电气 电热设备
    发货地址:江苏省南京江宁区  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    换热方式混合式 装置方式立式 水压高压 加工定制 加热器类型轴承加热器 加热功率6~720 用途食品工业 具体报价电话咨询 具体规格国标 适用燃料水 电 油 锅炉用途供暖 锅炉类型燃油燃气锅炉 出口水压常压 额定蒸汽压力常压
    条 电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
    *二条 电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
    *三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
    *四条 电加热导热油炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉,当**热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。
    *五条 **热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
    *六条 使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
    *七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
    *八条 电加热导热油炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,对于气相炉应按*15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
    *九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
    广州节能电加热导热油炉规格
    油循环电加热器的大优点是控温性能良好,温控范围广,加热速度快,效率高,缺点在于需要的导热媒介价格高,层压板油加热器的内部系统特点如下:
    1、机身内部设有泄压回路装置、高温,低温,缺油,高压等会发出警报,避免爆炸等危险事件的发生,有效保护了高温泵浦和发热管等原件,延长控温设备的使用寿命。
    2、加热丝选用瑞典,加热器材质选用不锈钢,不易被烧坏,耐腐蚀,耐高温,适合各种温控场所使用。
    3、油式模温机采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
    4、塑料模温机的循环系统采用中国台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
    5、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
    6、热压机模温机回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。
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    电加热导热油炉是一种新型、安全、节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
    电加热导热油炉系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
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    1.的情况需进行计算:
    A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
    W=模具重量或冷却水 KG
    △t=所需温度和起始温度之间的温差。
    C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
    T=加温至所需温度的时间(小时)
    B、求泵的大小
    需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
    P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)
    L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
    Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度
    Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
    B、速算法(有热浇道不适用)
    1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
    1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
    1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
    3、冷却水塔选用=A+B
    A、射出成型机用
    冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
    B、冷冻机用
    冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
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