材质铜、铝、不锈钢
管径4分管、6分管
颜色银色、铜色
工艺串片、绕片、轧制
温控范围5-300℃
流量压力0.5-2Mpa
应用领域矿井口、商场、医院厂房等空调通风场所
别名换热器、散热器
使用介质热水、蒸汽、导热油、电
焊接工艺水包式、弯头式
热水温度70～130℃
片距5mm-大“D”，6mm-中“Z”、8mm-小“X”
防爆电加热器是在国外电加热器技术水准的基础上研发出来的一种、节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。
一般来讲，防爆电加热炉是以导热油为热载体，内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工，将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后，导热油开始新的加热工作效率，即再次通过循环泵，回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统，经过这种循环的工作，使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。
熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在+ 1°C的范围。
熔喷的工艺流程为聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气电加热器、接收装置、卷绕装置。生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
空气管道电加热器熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器壳体及加热元件要能抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。
近几年来，跟着脱硫工程的需求，管道加热器的功率随之添加，有的高达400KW以上。电能耗费大，运转费用高，需从以下几个方面思考，尽量下降能耗。
（1）合理描绘风量和温升。空气电加热器的功率是依据风量和温升核算断定的，风量、温升已满足需求的前提下，不宜选用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接致使加热器的功率过大，添加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要归纳思考，合理描绘，断定恰当的参数。
（2）管道电加热器的外表，应加保温层。大多数用户在运用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器自身的外表不作任何保温处置。比照数据标明，在电加热器外表上添加保温层可削减能耗5%~10%，长时间运转，节约的能耗对错常可观的，用户应在对管道加装保温层的一起，对空气电加热器加装保温层。
（3）下降管道电加热器自身的压力丢失。需求加热的空气，流经空气电加热器内部时，要发生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器自身的布局上进行改善、立异，使之发生的压力丢失为小。
防爆电加热管将电能转化热能的,从而对加热器里需要加热的物体进行加热。在使用过程中,温度较低的介质会通过管道使其压力运行下进入**载体中,沿著电加热器内部的管道中,的研究小组在实验研究中.运用了热力学原理设计了特定的途径,除去了电加热元件在工作所遇到的高温热能,让所要加热的物体加热升温,使其出口得到理想的工艺效果。
防爆电加热器采用的结构是控制系统,根据所输入的温度传送到自动调节系统中,改变电加热器的功率,使加热物体的温度相同;当电加热元件温度过高时，加热元件的安全检测装置就会自动切断电源,以防止加热物体的变质,严重时会损坏电加热器的元件,而使电加热器的寿命缩短。
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