南通冷热一体控温机定制

1、冷热一体模温机属于注塑成型辅助设备，在机壳内安装冷油箱和热油箱，在热油箱内安装热进油管和热回油管，在热进油管上装有油泵、加热器和常闭电磁阀，通过总进油管与模具连接，在冷油箱内安装冷进油管和冷回油管，在冷进油管上安装油泵和冷却器，并通过常闭电磁阀与总进油管连接，模具与总回油管２连接，总回油管通过常闭电磁阀分别与热回油管和冷回油管连接，在机壳上装有电脑板，它不仅具备加热功能，而且还能降温，能缩短注塑周期，提高生产效率，可与注逆模具配套使用。
2、通过在系统的加热部分热源环节采用可调节注水容量的高温储水罐，增设高温增压泵、过热器、循环增热旁路，储能补热，在余热回收环节采用减压阀减压直接回收175℃，0.9MPA的高温余热，在水冷部分冷源环节采用冷却水塔所制16℃冷水，用高压水泵高速注经模具冷却，在控制部分模温机中设置相应控制执行单元的综合技术方案，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，水热高光无痕注塑模具温度控制系统，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率、节能降耗的目的。
以上就是为大家分析的有关冷热一体模温机的作用与工作原理分析的介绍，希望可以帮到大家。

冷热一体机控温机是纳金公司为满足广大客户需求，而推出的一款专业提供冷却和加热循环设备，广泛应用于：海绵制造业、符合材料发泡业、塑胶行业、医药行业、化工行业等。冷热一体机能急速升温、急速降温能提供给这些行业工艺设备所需的温度转换，同时可以控制多面路温度快速循环再产品成型过程中提高生产效率。 机组特点和作用： 1、可根据生产所需提供冷却循环水给设备冷却或提供热水进行升温，同时可将温度恒定在±1.5°C之间，一键操作，转换方便，升降温度快。 2、主机精选欧美日全新进口**压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。 3、电器部分匀选用国际品牌LG,富士，施耐德等原厂品。 4、保护措施齐全，只能故障指示，蜂鸣报警，自动化程度高，*专人操作。 5、机型体积小，重量轻，操作简单

冷热一体控温机应用汽车种类：
1、混合动力汽车；2、纯电动汽车；3、氢发动机汽车；4、燃料电池电动汽车；5、增程式电动汽车；6、其他新能源汽车；
应用汽车领域：
于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。
冠亚产品优势：
1、液晶控制器面板实现本地+远程控制模式。 
2、装载自动故障**功能，可对外输出相应信号，确保设备工作安全性。 
3、主要零件均采用国际品牌，质量保证。 
4、外形美观，表面采用高压静电喷塑处理。 
5、可根据具体需求添加辅助设备。
技术参数：型号温度范围温度反馈流量输出控制流量控制精度加热功率制冷量膨胀阀干燥过滤器输入、显示全密闭系统制冷剂电源 380V 50HZ质量选配。

速冷速热_冷热一体模温机工作原理
速冷速热模温机即冷热一体模温机:具有冷冻能力及加温能力两个技术，所以在业内也叫做是忽冷忽热模温机，在工厂中，模温机的运用并不少见，可以帮工厂省去人力、财力，还可以提高产品的质量，这是每个厂家都所想的。 
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。
它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。
冷热一体模温机
速冷速热模温机的优势: 在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。
此外，模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。
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