对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热导热油炉的性能：
1,能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2,加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器主要运用于：石油及化学工业,油脂工业,合成纤维工业,纺织印染工作,非织造工业,饲料工业,塑料及橡胶工业,造纸工业等。
南京星德机械有限公司一直从事着温控设备的设计,制造工作,冷水机,模温机,油加热器等公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英,所拥有的工艺装备,技术,研发能力均居国内良好水平。凭借专业的制作经验,良好的制作技术,的产品质量,诚信的经营理念,在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉,是众多企业优选的温控设备制造商。
主营产品:模温机,冷水机,油加热器,电加热油炉,导热油加热器,电加热导热油炉,水温机,水加热器,运水式模温机,水循环模温机,油温机,油加热器,导热油加热器,油循环模温机,运油式模温机,压铸模温机,压铸模温机,镁铝合金压铸模温机,压铸高温模温机,塑料模温机,蒸汽辅助注塑模温机,高光模温机,蒸汽模温机,高温水温机,高温油温机,高温模温机,350℃（度）高温油温机,180℃（度）高温水温机。
1.特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
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