兰州9KW油温机厂

油温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

油温机：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
油温机工作原理:
对于油温机，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

模温机是指同一套机组里有两套独立的模温机系统,能分别控制温度，专门针对多点控温设计的一款油温机，适合上下模不同温度的需要，也可同时控制不同温度的两台主机。外形人性化设计，操作使用方便快捷，维修拆装更加合理化。机器内部管路设计简洁、顺畅，结构紧凑，有效减少能量的损失。模温机价格实惠，欢迎选购
基本功能：
◆回油温度显示功能
◆加热功率切换功能
◆开机自动排气功能
◆模温机采用电脑PC板自优化微处理器
◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上
◆国标碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳
◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长
◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养*专业人员
机型特点：
◆模温机可实现多点单独温度
◆一台模温机可同时分别控制上下模温度，节省与成本
◆模温机可提高控温精准度让质量稳定
◆模温机体积缩小40%节省空间，提高工作效率
◆**断热式分离设计，延长机台寿命与**工作安全
应用范围：双机一体油温机主要用于辊筒控温、热压机成型、热压板模具控温、SMC玻璃钢模具控温、汽车内饰件、压铸模具控温、镁、铝、锌合金压铸行业、橡胶密炼、橡胶硫化机控温、化工反应釜加热控温、烘箱加热等行业的温度控制。

油温机又叫模具温度控制机，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
油温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。