对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热导热油炉的性能：
1,能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2,加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
电加热导热油锅炉广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
油循环电加热器的大优点是控温性能良好，温控范围广，加热速度快，效率高，缺点在于需要的导热媒介价格高，层压板油加热器的内部系统特点如下：
1、机身内部设有泄压回路装置、高温，低温，缺油，高压等会发出警报，避免爆炸等危险事件的发生，有效保护了高温泵浦和发热管等原件，延长控温设备的使用寿命。
2、加热丝选用瑞典品牌，加热器材质选用不锈钢，不易被烧坏，耐腐蚀，耐高温，适合各种温控场所使用。
3、油式模温机采用进口板式交换器，升温及降温速度快、稳定快，克服油温机降温慢的缺点。
4、塑料模温机的循环系统采用中国台湾高压力200℃热油泵，导热效果好，模温升温快，温差小，节能20%以上。
5、内部管路全部为304不锈钢一体成型，加热均匀，管损小，有效减少导热油积炭，延长导热寿命；
6、热压机模温机回油温度表，能检测模具孔内有无阻塞，成形条件是否稳定。
**条 电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
*二条 电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
*三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
*四条 电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉，当**热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
*五条 **热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
*六条 使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
*七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
*八条 电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。
*九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
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