导热油加热机组是一种新型环保的热能转换设备，以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质，通 过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足 需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控 温的要求。
油温机故障分析与排除故障：
1,通电后电源指示灯不亮
可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路
2,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警
可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏
排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.
3,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动
可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高.
排除方法:向油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关,直至报警.
热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器主要运用于：石油及化学工业,油脂工业,合成纤维工业,纺织印染工作,非织造工业,饲料工业,塑料及橡胶工业,造纸工业等。
1、运行压力低:液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2、加热温度高:导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3、安全可靠:苏意专业研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。
4、环保型设计:导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济!
热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入**载体(导热油)中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有**温报警、低油位报警、**压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
油循环电加热器的大优点是控温性能良好，温控范围广，加热速度快，效率高，缺点在于需要的导热媒介价格高，层压板油加热器的内部系统特点如下：
1、机身内部设有泄压回路装置、高温，低温，缺油，高压等会发出警报，避免爆炸等危险事件的发生，有效保护了高温泵浦和发热管等原件，延长控温设备的使用寿命。
2、加热丝选用瑞典品牌，加热器材质选用不锈钢，不易被烧坏，耐腐蚀，耐高温，适合各种温控场所使用。
3、油式模温机采用进口板式交换器，升温及降温速度快、稳定快，克服油温机降温慢的缺点。
4、塑料模温机的循环系统采用中国台湾高压力200℃热油泵，导热效果好，模温升温快，温差小，节能20%以上。
5、内部管路全部为304不锈钢一体成型，加热均匀，管损小，有效减少导热油积炭，延长导热寿命；
6、热压机模温机回油温度表，能检测模具孔内有无阻塞，成形条件是否稳定。
对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热导热油炉的性能：
1,能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2,加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出较高350℃的热油;导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右;
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少;
4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全;
5.环保 **热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量较少，无排污污染及热污染。
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