先简单介绍下它的用途。 模温机的主要用途是来加热、恒温、控温的。较初是用于注塑机模具，后来随着工业发展，模温机被应用 到了其它的生产工业，有反应釜、有压延机辊筒、层压机、压光机、等等。在这些工业设备上，都可以看到模温机的身影。模温机是一种温控系统，也可以说是一个 模块、一个温控模块。任何需要控温的工业设备都可以使用这个模块。但需求温度不能**过350度。这是因为目前较高温度的模温机只能做到350度。意思是模 温机较高的温控能力为350度。
我们知道模温机的用途了，那介绍下模温机原理和分类。一般情况下，我们把模温机分为两大类，标准的分类是以水作为加热媒介的水式模温机和以导热油作为加热媒介的油式模温机。两种标准的分类有各自的优缺点。主要工作原理相同。
温机特点工作原理油式模温机
模温机较广泛使用的行业是注塑工业。随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
一台模温机主要有泵浦，发热管，温控器，电器四大部分组成，而这四大部分也是一台模温机质量好与不好的关键。
随着科学技术领域越来越发达，模温机的使用也随之普遍，但广泛使用的模温机有如下两种机型：**种是水循环模温机：它是利用干净的水做热传媒，一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为：摄氏100度以下，120度，140度及180度等4种。*二种是油循环模温机：它是利用一种不易被高温所分解的专业工业用油做热传媒，采直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下，180度、200度及300度等4种。如果厂家的水质是酸碱度及铁质过高，或循环水浑浊不干净杂质过多，不适合采用水循环模温机。
模温机在工业上的运用
模温机是工业上常用的机械控温设备，在温度控制领域有着很广泛的应用，主要应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源;
表面光洁度高。另外，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
1. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，较好一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以**安全。
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