模温机又叫模具温度控制机,主要应用在注塑模具的控温行业。模温机从广义方面讲,它应该叫做模温机,模温机包含加温和冷冻两个方面的温度控制。下面就来说说模温机的维护和保养。
1、 我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。新的模温机在使用前应检查模具管道是否驳接、冷却水是否流通,防止因对模温机产生损坏。
2、新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持冷却水水源的清洁尽量使用软化水,这样不容易结垢和管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两三个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个半年左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3、在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把装发热管的法兰盘取出并清理油桶,特别是系统入口的过滤器网罩,较好一个月清洗一次。
4、定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
模温机又叫模具温度控制机,较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
它们的原理简单的说,其实就是一个循环式的加热过程。以水式模温机作为说明,模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路,在这管路中有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件,开始工作后,水泵驱动水循环流动,水会吸收电热管的热量,流经需要加热的设备,然后把热量传递给加热的设 备。因为是循环的,所以热量源源不断传递过来,模温机设有PLC程序板,可以设定加热温度,当感温探头探到当前水温和设定的温度一致时,便停止加热。
模温机在压铸行业的运用
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用也是很重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程当中产生热压力,**出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈,加速其老化。
模温机的特点:
1、模温机采用欧美进口高品质、性能**,静音,省电,能耗低,温控精确度高。
2、加热器号就做了8个单就冻结了采用进口发热丝,无缝不锈钢钢管精制而成, 升温时间短,
3、全不锈钢材料,抗腐蚀,经久耐用,安全可靠。
4、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
5、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,较高控温300℃,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
6、管路设计:采用304不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。且可以降低介质发生热解反应
7、性能安全,可靠。
8、自动化程度高。结构紧凑,外形美观大方,使用方便。
9、节能效率好,省电耐用,使用寿命长。