电加热导热油炉是一种新型、安全、节能的特种工业炉,它能在低压的环境下提供高温的热能;是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质,供热均匀,调节方便,可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室:锅炉燃烧室由大直径盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
6、优良盘管设计:炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、优良流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料特制,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
10、自动控制措施完善:(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及**烟等设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
11、自动控制水平出色:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
电加热导热油锅炉广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入**载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温,具有**温报警、低油位报警、**压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
油温机故障分析与排除故障:
1,通电后电源指示灯不亮
可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路
2,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警
可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏
排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.
3,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动
可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高.
排除方法:向油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关,直至报警.
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
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