控制方式自动
控温精度±1℃
用途模具
冷却方式直接冷却或间接冷却
控温范围25℃-300℃
加热功率9kw-50kw
尺寸1200*500*1260mm
泵浦马力(HP)2
电源380V
传热媒体导热油/水
运行电耗19kw/61kw/41kw
温度精度±0.05℃
包装木箱
选配功能PLC智能,防爆,高温,吹气回油,远程通讯,云端数据存储,多点温控等等
温机特点工作原理油式模温机
模温机广泛使用的行业是注塑工业。随着工业的发展,用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高,很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维,或者强度非常高的PC料,而制品的亮度也越来越多的人关注,而由于热固性工程塑料的特性,流动性远没有普通塑料那么好,对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说,如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的,这时就需要增加一台升温恒温模温机,使模具温度达到恒定的目的,因为模温机一般都带有冷却功能,可以使模具温度控制在合适的范围之内。
一台模温机主要有泵浦,发热管,温控器,电器部分组成,而这部分也是一台模温机质量好与不好的关键。
1. 购买了新的模温机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统的过滤器网罩,好一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以**安全。
模温机在压铸行业的运用
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用也是很重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程当中产生热压力,**出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈,加速其老化。
模温机的特点:
1、模温机采用进口、性能,静音,省电,能耗低,温控度高。
2、加热器号就做了8个单就冻结了采用进口发热丝,无缝不锈钢钢管精制而成, 升温时间短,
3、全不锈钢材料,抗腐蚀,经久耐用,安全可靠。
4、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
5、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,高控温300℃,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
6、管路设计:采用304不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。且可以降低介质发生热解反应
7、性能安全,可靠。
8、自动化程度高。结构紧凑,外形美观大方,使用方便。
9、节能效率好,省电耐用,使用寿命长。
模温机在工业上的运用
模温机是工业上常用的机械控温设备,在温度控制领域有着很广泛的应用,主要应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源;
表面光洁度高。另外,该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便,品异、设计新颖,是现代工业中不可缺少的一种设备。
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