制冷功率2.6kw
电源电压380V
是否进口否
结构类型工业冷水机
相关品类工业冷水机、冷水机、小型风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机
可售卖地全国
规格定做
制冷量9.2kw
加工定制是
占地面积120
是否定制可定制
加工尺寸可加工定制
功率266KW
材质钢材
工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组, 冷凝器和循环泵泵,膨胀阀,无流关断,内部冷水箱,温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力,增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。
如果两者之间进,出水温差高,那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下,冷却水不会从冷却器的应用程序直接,而且深入到水箱的外部作为一个"温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱,而不是对机组。
不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克,通过泵机组,回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度,循环的冷却器,以保持恒温的坦克。
在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却,而不是冷却水的使用。在这种情况下,冷凝器没有冷却与热空气制冷剂,但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许**过15%,并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少,冷凝器和风机的情况下。此外,球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。
大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷,但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中常用的冷却剂,虽然冷却混合物(主要是与冷却液添加剂,以加强散热水)经常采用。
在工业应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型,金属加工切削油,焊接设备, 压铸 和机加工,化学加工,制药制定,食品和饮料加工,造纸,水泥加工,真空系统,X射线衍射,电力供应和发电站,分析设备,半导体,压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能,如核磁共振成像仪和激光的工程项目,并在,宾馆和校园。工业应用的冷水机组可以集中,每个机组冷却满足多种需求,或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个和分权式制冷机相结合,特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同,但不是全部。
分散式冷水机组,面积小(制冷量)通常在0.2吨至10吨。冷水机组一般有能力从10吨到数百或数千吨不等。
冷冻水是用来 清凉除湿 空气中的大型商业,工业和机构联盟(CⅡ)设施。冷水机组可以是水冷,风冷,冷却或evaporatively。水冷式冷水机组使用纳入 冷却塔 其中改善制冷'热力学效率比风冷冷水机组。这是由于高温或附近空气的湿球温度,而不是排斥高,有时高得多,干球温度。Evaporatively式制冷机提供更好的效率比空气冷却,但比冷水低。
重要指标时要考虑寻找工业冷水机组,包括整个生命周期成本,电源,冷却IP等级,冷水机组制冷量,蒸发量,蒸发材料,蒸发器,冷凝器材料,电容器容量,环境温度,风扇电机的类型,噪声水平,内部管道材料,压缩机数量,类型的压缩机,电路的冰箱,冷却液的要求,流体排气温度数。为大中型机组应该范围从3.5-7.0高值的意义更高的效率。冷水机组效率往往是每千瓦 制冷吨 (千瓦/往返)。
流程泵规格是重要的考虑因素包括工艺流程,工艺压力泵材料,橡胶,机械轴密封材料,电机电压,电机电器类,电机和泵的IP等级评级。如果冷水温度低于-5 ° C,然后一个的泵需要使用能够乙二醇泵高浓度。其他重要规格包括内部水箱的大小和材料,满载安培。控制面板时,应考虑选择之间的工业制冷功能包括本地控制面板,远程控制面板,故障指标,温度指标,压力指标。
其他功能还包括紧急报警,热气旁路,城市供水切换,和脚轮。
生产双泵双温双控功能的冷水机,像500W以上的大功率光纤激光器,
它里面的光纤主机和切割头需要同时冷却。
下面解释下双泵双温双控的意思:
1.双泵:内置两个水泵,像我们XS-02AT里面是一小两个泵,不同的水压和流量以配合光纤
激光主体和切割头的冷却;
2.双温:意思是有两套立的温控系统,那么意味着需要分开高低温,因为如果控制温度一样的话,我们直接用一套温控系统就可以了;而我们必须区分高低温原因是激光主体一般是需要低温冷却,但切割头需要的是常温冷却,冬天双温机型高低温优势不算特别明显,但是在夏天,工厂环境温度去到30-40度的时候,切割头如果不是常温控制,结露(冷凝水)的情况会非常严重,影响工作的;
3.双控:在基于双温的基础上,的温度是可以调节的,我们冷水机可以调成恒温和智能两种
模式,切割头高温端出厂默认智能温控,自动感应随环境温度变化面变化,避免结露情况出现。
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