咸阳冷热一体控温机公司 量身定制

冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
冷热一体机[分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，广泛应用于注塑，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，管路防爆装置，内置安全保护低噪音，耐高温防腐防锈，特的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。

冷热一体机的加热部分：
1、小型冷动机电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用进口组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。
5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。
制冷部分
1、进口压缩机，低噪音，**高能效。
2、率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、进口组件，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。
5、两组压缩机，可单使用或共同启用（C-10以上）。
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、注塑冷水机微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、铜管采用无氧焊接法。

冷热一体控温机应用汽车种类：
1、混合动力汽车；2、纯电动汽车；3、氢发动机汽车；4、燃料电池电动汽车；5、增程式电动汽车；6、其他新能源汽车；
应用汽车领域：
于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。
冠亚产品优势：
1、液晶控制器面板实现本地+远程控制模式。 
2、装载自动故障**功能，可对外输出相应信号，确保设备工作安全性。 
3、主要零件均采用国际，质量保证。 
4、外形美观，表面采用高压静电喷塑处理。 
5、可根据具体需求添加设备。
技术参数：型号温度范围温度反馈流量输出控制流量控制精度加热功率制冷量膨胀阀干燥过滤器输入、显示全密闭系统制冷剂电源 380V 50HZ质量选配。

速冷速热_冷热一体模温机工作原理
速冷速热模温机即冷热一体模温机:具有冷冻能力及加温能力两个技术，所以在业内也叫做是忽冷忽热模温机，在工厂中，模温机的运用并不少见，可以帮工厂省去人力、财力，还可以提高产品的质量，这是每个厂家都所想的。 
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。
它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。
冷热一体模温机
速冷速热模温机的优势: 在普通的成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。
此外，模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。
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