加工定制是
外形尺寸1670*550*1360
重量85
适用领域化工,制药,反应
规格半自动
电动机功率15KW
产品别名油温机/高温油温机/模温机
产品用途模具温度控制
控温范围常温-350度
电源380V
冷却方式间接冷却/直接冷却
加热功率18kw/60kw/40kw
泵浦马力(HP)0.5
膨胀油箱容量(L)8
油温机的应用:
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热、夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀铬、镀锌。
![济南油温机型号](//l.b2b168.com/2018/11/30/05/201811300513242583944.jpg)
油温机使用方法和管理:
1、电导热油炉的操作人员,应经过电导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、电导热油炉使用单位,必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、电导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4、电导热油炉在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及**热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
5、**热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、油温机受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、油温机安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
![济南油温机型号](//l.b2b168.com/2018/11/24/12/201811241248013554764.jpg)
1、管路防爆装置
2、回油温度显示表
3、开机自动排气功能
4、油泵反抽回油功能
5、加热功率切换功能
6、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
7、负压系统运转(客户选购)
8、RS485通讯功能,实现自动化管理(客户选购)
9、即使冷却回油关机功能
10、热油BY-PASS泄压回路
11、油泵马力和加热功率可以定制
12、全系列采用油泵(磁力泵、漏油)
13、全系列采用高温管路元件
14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围:油温+25度到350度
16、304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
17、控制方式:采用进口微电脑或PLC控制
18、安全保护完善,故障显示,维修,保养*人i
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油温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
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