鹰潭轧光机油浴系统油温机代理 辊筒油加热系统 性能稳定

运油式油温机→运油式模温机特点：
A.提高成型效率：
1.成型前，自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时。
2.可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。
B.提高产品品质：
1.塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题。
2.能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品之不良率，确保产品品质。
C.结构特性：
1.可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质。
2.选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内。
3.两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合之发热构造，可省时省电。
4.设想周到的各种保护装置，如：无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全。
运油式油温机的用途：１．塑胶有热胀冷缩的物理性质。歪曲，气泡，银纹，变形，龟裂，透明度不佳，表示不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度．工程塑料如ＰＣ，ＰＡ，ＰＢＴ等对温度要求比较高，注塑机自身的热量无法满足其成型过程中所需要的佳温度，而模具模温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性，减少产品的不良率。
２．在压铸工作中。模具不会过热减少粘模，生产可持续温定进行，同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度，防止铸件收缩而产裂纹，也可更好地生产复杂薄壁铸件．３．模温机配套橡胶机及挤出机等控温.



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