油温机:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
油温机的性能及特点
1、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤350℃,可满足高工艺标准的严格要求。
2、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。
1、管路防爆装置
2、回油温度显示表
3、开机自动排气功能
4、油泵反抽回油功能
5、加热功率切换功能
6、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
7、负压系统运转(客户选购)
8、RS485通讯功能,实现自动化管理(客户选购)
9、即使冷却回油关机功能
10、热油BY-PASS泄压回路
11、油泵马力和加热功率可以定制
12、全系列采用油泵(磁力泵、漏油)
13、全系列采用高温管路元件
14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围:油温+25度到350度
16、304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
17、控制方式:采用进口微电脑或PLC控制
18、安全保护完善,故障显示,维修,保养*人i
油温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
油温机的用途:
油温机适用于生产工程塑料料、塑料制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度,一次成型为产品,减少试模原料。模温机准确减少废料,提供生产及质量,乃注塑行业不可缺少的工具。
油温机的也叫**热载体炉,俗称导热油炉锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油炉为循环介质供热的新型热能设备,油温机指载热工质为高温导热油炉(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
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