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南京星德机械有限公司主营产品:模温机、冷水机、油加热器、电加热油炉、导热油加热器、熔喷布机加热器、电加热导热油炉、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸专用模温机、镁铝合金压铸模温机、压铸高温模温机、塑料专用模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温模温机、350℃(度)高温油温机、180℃(度)高温水温机。

    广州电热油炉 耐高温性 SEOT

    更新时间:2024-09-24   浏览数:33
    所属行业:机械 电工电气 电热设备
    发货地址:江苏省南京江宁区  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    换热方式混合式 装置方式立式 水压高压 加工定制 加热器类型轴承加热器 加热功率6~720 用途食品工业 具体报价电话咨询 具体规格国标 适用燃料水 电 油 锅炉用途供暖 锅炉类型燃油燃气锅炉 出口水压常压 额定蒸汽压力常压
    1、运行压力低:液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3MPa。
    2、加热温度高:导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
    3、安全可靠:苏意研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,安全可靠。
    4、环保型设计:导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时导热油炉加热升温快,热效率高,更经济!
    广州电热油炉
    电加热导热油炉是一种新型、安全、节能的特种工业炉,它能在低压的环境下提供高温的热能;是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
    液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
    2、获得低压高温热介质,供热均匀,调节方便,可以满足的工艺温度的要求。
    3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
    4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
    5、大直径燃烧室:锅炉燃烧室由大直径盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
    6、优良盘管设计:炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
    7、优良流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
    8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力稳定充足。
    9、烟箱密封特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料特制,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
    10、自动控制措施完善:(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及**烟等设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
    11、自动控制水平出色:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
    广州电热油炉
    电加热导热油锅炉广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
    具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
    能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
    热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
    设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
    广州电热油炉
    热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入**载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
    导热油加热器采用数显温控仪控温,具有**温报警、低油位报警、**压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
    电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
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