宁波冷热一体控温机定制 性能稳定

温度范围从-120℃至350℃，性能优越、，高精度、智能型温度控制。
较高的制冷功率从0.5到1200kW，的生产稳定性和可重复性结果多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题
全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，*更换液体介质

冷热一体机运行原理:
冷热一体机运行原理分成热控温原理和冷控温原理两大部分,完成制热和制冷工序之后,通过系统分配及控制完成整套工序。
冷热一体机制热部分工作原理:从组成上来说,冷热一体机加热部分由加热装置，高温循环泵及电气控制系统主要部分组成,电气控制系统包含检测温度、传递信号、控制加热装置及各项安全警报措施等.当感温探头检测到温度低于设定值时,将信号传递给微电脑板,开启加热装置,对传热媒介进行升温,通过感温循环泵将传热介质传递至需用热装置,间接控制需热装置温度。
冷热一体机制冷部分工作原理:制冷部分由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀及电气控制系统组成.通过压缩制冷剂进行气液转换,吸收水或其他介质的热量,使其转化为冷冻媒介。
制冷部分的冷冻媒介储存于不锈钢保温水箱中,外部温度控制通过传热媒介来实现,当外部不需要冷却时,制冷电磁阀关闭,冷冻媒介只在水箱中循环,当需要冷却时,电磁阀开启,利用冷冻媒介将传热媒介冷却下来,实现整个控温目的。
冷热一体机可根据生产工艺的不同制作不同控温需求的机型,能做多套循环回路的温度控制,可将运行工况及各项数据传递至电脑,实现远程控制机组运行。

冷热一体机控温机是纳金公司为满足广大客户需求，而推出的一款提供冷却和加热循环设备，广泛应用于：海绵制造业、符合材料发泡业、塑胶行业、医药行业、化工行业等。冷热一体机能急速升温、急速降温能提供给这些行业工艺设备所需的温度转换，同时可以控制多面路温度快速循环再产品成型过程中提高生产效率。 机组特点和作用： 1、可根据生产所需提供冷却循环水给设备冷却或提供热水进行升温，同时可将温度恒定在±1.5°C之间，一键操作，转换方便，升降温度快。 2、主机精选日全新进口压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。 3、电器部分匀选用国际LG,富士，施耐德等原厂品。 4、保护措施齐全，只能故障指示，蜂鸣报警，自动化程度高，*专人操作。 5、机型体积小，重量轻，操作简单

1、冷热一体模温机属于注塑成型设备，在机壳内安装冷油箱和热油箱，在热油箱内安装热进油管和热回油管，在热进油管上装有油泵、加热器和常闭电磁阀，通过总进油管与模具连接，在冷油箱内安装冷进油管和冷回油管，在冷进油管上安装油泵和冷却器，并通过常闭电磁阀与总进油管连接，模具与总回油管２连接，总回油管通过常闭电磁阀分别与热回油管和冷回油管连接，在机壳上装有电脑板，它不仅具备加热功能，而且还能降温，能缩短注塑周期，提高生产效率，可与注逆模具配套使用。
2、通过在系统的加热部分热源环节采用可调节注水容量的高温储水罐，增设高温增压泵、过热器、循环增热旁路，储能补热，在余热回收环节采用减压阀减压直接回收175℃，0.9MPA的高温余热，在水冷部分冷源环节采用冷却水塔所制16℃冷水，用高压水泵高速注经模具冷却，在控制部分模温机中设置相应控制执行单元的综合技术方案，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，水热高光无痕注塑模具温度控制系统，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率、节能降耗的目的。
以上就是为大家分析的有关冷热一体模温机的作用与工作原理分析的介绍，希望可以帮到大家。
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