福建冷热一体控温机定制 性能稳定

冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，高工作温度为350℃。

冷热一体控温机应用汽车种类：
1、混合动力汽车；2、纯电动汽车；3、氢发动机汽车；4、燃料电池电动汽车；5、增程式电动汽车；6、其他新能源汽车；
应用汽车领域：
于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。
冠亚产品优势：
1、液晶控制器面板实现本地+远程控制模式。 
2、装载自动故障**功能，可对外输出相应信号，确保设备工作安全性。 
3、主要零件均采用国际，质量保证。 
4、外形美观，表面采用高压静电喷塑处理。 
5、可根据具体需求添加设备。
技术参数：型号温度范围温度反馈流量输出控制流量控制精度加热功率制冷量膨胀阀干燥过滤器输入、显示全密闭系统制冷剂电源 380V 50HZ质量选配。

冷热一体温度控制机冷热一体温度控制机模具的选材作为压铸模的材料必须要有较高的热强性和回火稳定性，这样才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，先要把好模具材料的初步检验关，避免出现钢种的误用，作为压铸模温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质**标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低热疲劳寿命。模温机压铸模具材料的选择与控制是提升模具寿命的起点。

冷热一体机应用范围
 广泛应用于注塑模具，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，PLC自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。
 螺杆式冷水机的半封闭式压缩机，进口螺杆压缩机，比一般压缩机能效高20-30%。采用微电脑大屏幕触摸式人机界面控制，控温，效率高、维护容易，安全**。
 冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
1、制冷标准工况：环境温度干球温度35℃/湿球温度24℃；冷水进水温度12℃，出水温度7℃。
  制热标定工况：环境温度干球温度7℃DB/湿球温度6℃；热水进水温度40℃，出水温度45℃。
2、为确保技术不新，以上参数如有变动，恕不另行通知。我公司承接参数表外的非标产品，详细情况请咨询技术部。
3、冷热一体机机组可根据客户要求定制热回收，热回收量为机组制冷量的10%～25%，在定制机组时要热回收量。热回收的热水温度可达到55℃。
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