加工定制是
外形尺寸1670*550*1360
重量85
适用领域化工,制药,反应
规格半自动
电动机功率15KW
产品别名油温机/高温油温机/模温机
产品用途模具温度控制
控温范围常温-350度
电源380V
冷却方式间接冷却/直接冷却
加热功率18kw/60kw/40kw
泵浦马力(HP)0.5
膨胀油箱容量(L)8
油温机的应用:
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热、夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀铬、镀锌。
![四川24KW油温机](//l.b2b168.com/2018/11/30/05/201811300513242583944.jpg)
油温机是以导热油作为媒介的模温机。他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。
油温机(**高温油温机)的详细资料:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度稳定。
6、特的又功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
![四川24KW油温机](//l.b2b168.com/2018/11/25/06/201811250648229798934.jpg)
油温机的保养:
1.购买了新的油温机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统的过滤器网罩,好一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以**安全。
![四川24KW油温机](//l.b2b168.com/2018/11/29/05/201811290513429245974.jpg)
油温机的应用:
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。
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