控制方式手动
控温精度±1℃
用途模具
冷却方式直接冷却或间接冷却
控温范围25℃-300℃
加热功率9kw-50kw
尺寸1200*500*1260mm
泵浦马力(HP)2
电源380V
传热媒体导热油/水
运行电耗19kw/61kw/41kw
温度精度±0.05℃
包装木箱
选配功能PLC智能,防爆,高温,吹气回油,远程通讯,云端数据存储,多点温控等等
随着科学技术领域越来越发达,模温机的使用也随之普遍,但广泛使用的模温机有如下两种机型:种是水循环模温机:它是利用干净的水做热传媒,一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为:摄氏100度以下,120度,140度及180度等4种。*二种是油循环模温机:它是利用一种不易被高温所分解的工业用油做热传媒,采直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下,180度、200度及300度等4种。如果厂家的水质是酸碱度及铁质过高,或循环水浑浊不干净杂质过多,不适合采用水循环模温机。
模温机又叫模具温度控制机,主要应用在注塑模具的控温行业。模温机从广义方面讲,它应该叫做模温机,模温机包含加温和冷冻两个方面的温度控制。下面就来说说模温机的维护和保养。
1、 我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。新的模温机在使用前应检查模具管道是否驳接、冷却水是否流通,防止因对模温机产生损坏。
2、新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持冷却水水源的清洁尽量使用软化水,这样不容易结垢和管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两三个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个半年左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3、在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把装发热管的法兰盘取出并清理油桶,特别是系统的过滤器网罩,好一个月清洗一次。
4、定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
模温机又叫模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项
注塑模温机简称注塑温度控制机,也可以叫做注塑模温机,广泛应用在注塑行业,对注塑行业的控温加热,降温恒温拥有多年的设计制造经验。注塑模温机根据产品工艺应用特点设计,把温度控制在佳范围,提高产品的质量和生产速度效率,节省人工及原料成本,保证在使用时达到佳的要求,加热冷却系统双PID控制。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项:
开机前的检查和注意事项:检查设备安全系统是否有效,检查方法:设备打在半自动状态,关上安全门,在模具即将合拢时,立即打开安全门5CM,合模动作应马上停止。如未能停止,必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法:开模到底后,机械安全撞杆与挡块的佳距离为5-10cm。检查方法注意事项:每次更换模具后,应按调整后的开模行程,重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固;清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项:切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器,安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
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