控制方式遥控三位一体
控温精度±1℃
用途反应釜
冷却方式直接冷却或间接冷却
控温范围25℃-300℃
加热功率9kw-50kw
尺寸1200*500*1260mm
泵浦马力(HP)2
电源380V
传热媒体导热油/水
运行电耗19kw/61kw/41kw
温度精度±0.05℃
包装木箱
选配功能PLC智能,防爆,高温,吹气回油,远程通讯,云端数据存储,多点温控等等
随着科学技术领域越来越发达,模温机的使用也随之普遍,但广泛使用的模温机有如下两种机型:种是水循环模温机:它是利用干净的水做热传媒,一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为:摄氏100度以下,120度,140度及180度等4种。*二种是油循环模温机:它是利用一种不易被高温所分解的工业用油做热传媒,采直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下,180度、200度及300度等4种。如果厂家的水质是酸碱度及铁质过高,或循环水浑浊不干净杂质过多,不适合采用水循环模温机。
模温机在压铸行业的运用
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用也是很重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程当中产生热压力,**出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈,加速其老化。
模温机的特点:
1、模温机采用进口、性能,静音,省电,能耗低,温控度高。
2、加热器号就做了8个单就冻结了采用进口发热丝,无缝不锈钢钢管精制而成, 升温时间短,
3、全不锈钢材料,抗腐蚀,经久耐用,安全可靠。
4、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
5、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,高控温300℃,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
6、管路设计:采用304不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。且可以降低介质发生热解反应
7、性能安全,可靠。
8、自动化程度高。结构紧凑,外形美观大方,使用方便。
9、节能效率好,省电耐用,使用寿命长。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项
注塑模温机简称注塑温度控制机,也可以叫做注塑模温机,广泛应用在注塑行业,对注塑行业的控温加热,降温恒温拥有多年的设计制造经验。注塑模温机根据产品工艺应用特点设计,把温度控制在佳范围,提高产品的质量和生产速度效率,节省人工及原料成本,保证在使用时达到佳的要求,加热冷却系统双PID控制。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项:
开机前的检查和注意事项:检查设备安全系统是否有效,检查方法:设备打在半自动状态,关上安全门,在模具即将合拢时,立即打开安全门5CM,合模动作应马上停止。如未能停止,必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法:开模到底后,机械安全撞杆与挡块的佳距离为5-10cm。检查方法注意事项:每次更换模具后,应按调整后的开模行程,重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固;清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项:切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器,安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
它们的原理简单的说,其实就是一个循环式的加热过程。以水式模温机作为说明,模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路,在这管路中有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件,开始工作后,水泵驱动水循环流动,水会吸收电热管的热量,流经需要加热的设备,然后把热量传递给加热的设 备。因为是循环的,所以热量源源不断传递过来,模温机设有PLC程序板,可以设定加热温度,当感温探头探到当前水温和设定的温度一致时,便停止加热。
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