控制方式遥控三位一体
控温精度±1℃
用途辊筒
冷却方式直接冷却或间接冷却
控温范围25℃-300℃
加热功率9kw-50kw
尺寸1200*500*1260mm
泵浦马力(HP)2
电源380V
传热媒体导热油/水
运行电耗19kw/61kw/41kw
温度精度±0.05℃
包装木箱
选配功能PLC智能,防爆,高温,吹气回油,远程通讯,云端数据存储,多点温控等等
模温机在压铸行业的运用
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用也是很重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程当中产生热压力,**出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈,加速其老化。
模温机的特点:
1、模温机采用进口、性能,静音,省电,能耗低,温控度高。
2、加热器号就做了8个单就冻结了采用进口发热丝,无缝不锈钢钢管精制而成, 升温时间短,
3、全不锈钢材料,抗腐蚀,经久耐用,安全可靠。
4、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
5、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,高控温300℃,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
6、管路设计:采用304不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。且可以降低介质发生热解反应
7、性能安全,可靠。
8、自动化程度高。结构紧凑,外形美观大方,使用方便。
9、节能效率好,省电耐用,使用寿命长。
先简单介绍下它的用途。 模温机的主要用途是来加热、恒温、控温的。初是用于注塑机模具,后来随着工业发展,模温机被应用 到了其它的生产工业,有反应釜、有压延机辊筒、层压机、压光机、等等。在这些工业设备上,都可以看到模温机的身影。模温机是一种温控系统,也可以说是一个 模块、一个温控模块。任何需要控温的工业设备都可以使用这个模块。但需求温度不能**过350度。这是因为目前高温度的模温机只能做到350度。意思是模 温机高的温控能力为350度。
我们知道模温机的用途了,那介绍下模温机原理和分类。一般情况下,我们把模温机分为两大类,标准的分类是以水作为加热媒介的水式模温机和以导热油作为加热媒介的油式模温机。两种标准的分类有各自的优缺点。主要工作原理相同。
模温机又叫模具温度控制机,主要应用在注塑模具的控温行业。模温机从广义方面讲,它应该叫做模温机,模温机包含加温和冷冻两个方面的温度控制。下面就来说说模温机的维护和保养。
1、 我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。新的模温机在使用前应检查模具管道是否驳接、冷却水是否流通,防止因对模温机产生损坏。
2、新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持冷却水水源的清洁尽量使用软化水,这样不容易结垢和管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两三个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个半年左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3、在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把装发热管的法兰盘取出并清理油桶,特别是系统的过滤器网罩,好一个月清洗一次。
4、定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
模温机又叫模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
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