南京星德机械有限公司一直从事着温控设备的设计,制造工作,冷水机,模温机,油加热器等公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英,所拥有的工艺装备,技术,研发能力均居国内水平。凭借的制作经验,的制作技术,的产品质量,诚信的经营理念,在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉,是众多企业优选的温控设备制造商。
主营产品:模温机,冷水机,油加热器,电加热油炉,导热油加热器,电加热导热油炉,水温机,水加热器,运水式模温机,水循环模温机,油温机,油加热器,导热油加热器,油循环模温机,运油式模温机,压铸模温机,压铸模温机,镁铝合金压铸模温机,压铸高温模温机,塑料模温机,蒸汽注塑模温机,高光模温机,蒸汽模温机,高温水温机,高温油温机,高温模温机,350℃（度）高温油温机,180℃（度）高温水温机。
电加热导热油炉是一种新型、安全、节能的特种工业炉，它能在低压的环境下提供高温的热能；是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
6、优良盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、优良流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
10、自动控制措施完善：(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及**烟等设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
11、自动控制水平出色：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入**载体(导热油)中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有**温报警、低油位报警、**压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉 电加热油炉 电加热导热油炉产品性能特点及技术参数：
工作温度：0～350℃
工作介质：导热油
工作压力：常压
设计压力：0.7MPa
供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时）
产品规格：单台供热能力为2,3,4,6,10,15,20,30万大卡/时
燃烧方式：电加热
适用燃料：电380V/220V
自动控制：机械化,全自动控制,比例调节,PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保, 但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
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